Как ръбовите триони поддържат прецизност

При използване на автоматичната машина за рязане на ръбове изискванията за точност са много високи, което е в работата по пускане в експлоатация след приключване на монтажа.
Машината за рязане на ръбове заема важна позиция в обработката на ламарина.За да се осигури нормална работа на оборудването и по-добра обработка на ламарина, ръбовата режеща машина трябва да бъде смазана със смазочно масло и проверена.
За пускането в експлоатация на автоматичната машина за рязане на ръбове, първите две съдържания са хоризонталното пускане в експлоатация и пускането в експлоатация по права линия.Преди да режете плоскостта хоризонтално, е необходимо да се уверите, че ъгълът е свързан към режещия диск на 90 градуса, като двата края на дъската трябва да достигат до острието на триона едновременно.За да завършите точната работа по рязане.И качествена резачка.Необходимо е да се гарантира качеството на ръба на триона на продукта, а грешката трябва да се контролира в рамките на 1 мм.Дори ако грешката е в рамките на 1 мм, трябва да се гарантира, че грешката се появява при същите условия.В по-голяма ситуация.
При работата на автоматичната машина за рязане на ръбове, силата трябва да бъде равномерна, така че дъската да е в права линия, за да се гарантира качеството на рязане на ръба на дъската.След период на употреба трябва да обърнете внимание на фиксирането на винта на главата на триона и затягането на клиновия ремък.След месец и половина употреба, също добавете масло към лагера, за да поддържате експлоатационния живот на лагера.
Когато смазвате режещата машина, първото нещо, което трябва да имате предвид, е качеството на смазочното масло.По-доброто смазочно масло не само издържа дълго време, но също така играе добра роля в смазването и защитата.Ако качеството не е добро, това може да повлияе на продукта, така че трябва да обърнете повече внимание.Когато добавяте смазочно масло, то не трябва просто да се допълва, но и да се сменя редовно, в противен случай смазочното масло ще се окисли, което ще доведе до намаляване на качеството на употреба и ефектът от употреба не може да бъде гарантиран.


Време на публикация: 15 април 2022 г